Прекратите ингибирование отверждения силикона, не требуются необычные или дорогие продукты

Отливка деталей из силикона — это здорово, а 3D-печать из смолы отлично подходит для создания чистых форм, поэтому для предприимчивого хакера вполне естественно желание соединить эти две вещи вместе: 3D-печать формы, заливка силикона, получение деталей! Но процесс отверждения силикона может быть затруднен из-за примесей. Что такое торможение лечения? Это полный беспорядок, как показано на изображении выше, вот что это такое. К сожалению, смоляные формы с печатью SLA печально известны именно тем, что вызывают именно это. Что делать хакеру?

Во-первых: существуют силиконы, отверждаемые оловом, и силиконы, отверждаемые платиной, и по большей части силикон, отверждаемый оловом, прекрасно работает в формах, напечатанных смолой. Силиконы, отверждаемые платиной, обладают лучшими свойствами, но гораздо более подвержены ингибированию отверждения. Большинство обходных путей основаны на добавлении в формы какого-либо барьерного покрытия, но у [Яна Мразека] есть дешевый и масштабируемый метод избежать этой проблемы, которого мы раньше не видели.

[Ян] подробно рассказывает об этой проблеме и своих результатах, но вот короткая версия: после тщательной очистки формы для печати смолой, чтобы убедиться, что на поверхности не осталось абсолютно никакой незатвердевшей смолы, он погружает отпечаток в воду. Отпечаток (находящийся на водяной бане) подвергается внешнему УФ-отверждению в течение 30 минут, после чего следует 6-часовое замачивание в воде. После этого воду меняют и процесс повторяют. Кажется, это все, что нужно, чтобы в итоге получить форму из смолы с SLA-печатью, которая не препятствует отверждению силикона. Звучит просто, но попасть туда было совсем не так.

Этот процесс лучше всего применим к толстостенным формам; существует второй процесс для тонкостенных форм с мелкими деталями. Почему? Потому что отпечатки из смолы в некоторой степени впитывают воду. Толстостенный отпечаток особо не переживет, а вот тонкостенный не сможет просидеть на водяной бане 12+ часов, не расширяясь и не деформируясь хоть немного. Чтобы справиться с этим, [Ян] после первоначальной очистки запечатывает небольшие отпечатки тонким слоем акрила (ПММА).

Покрыть что-либо тонким слоем акрила проще, чем может показаться. [Ян] просто растворяет небольшой кусочек прозрачного акрила в ацетоне. Ацетон — плохой растворитель для акрила, но он легко доступен и действует, если дать ему настояться несколько часов. После приготовления примерно 1% раствора просто окуните очищенную и высушенную часть смолы в раствор, дайте ей полностью высохнуть, а затем повторите действия. В качестве бонуса формы, обработанные акриловой краской, не требуют разделительного состава: силикон просто отказывается прилипать.

Как обычно, [Ян] предоставил множество фотографий и подробностей о том, что сработало, а что не сработало, когда он сосредоточился на процессе. Однако он признает, что все еще остаются переменные, которые он не смог идентифицировать или контролировать. Его процесс в целом имеет большой успех, но примерно в 5% случаев излечение тормозится без видимой причины. Так что на данный момент он всегда тестирует новую форму с небольшим количеством силикона, чтобы проверить отсутствие торможения отверждения, прежде чем что-либо предпринимать; Очистка силикона, ингибированного отверждением, доставляет настоящую боль.

[Ян] много отливает детали из силикона, так что он, безусловно, вложился в этот вопрос. Нам всегда нравится видеть необычные подходы и пристальное внимание к деталям, которые [Ян] привносит во все виды аспектов, связанных с печатью SLA в смолы, будь то выяснение того, как улучшить стабильность размеров, или изготовление и использование гибких рабочих пластин до того, как они остынут.