G&F Medical увеличивает мощности в нише LSR

18 октября 2012 г.

В этом году компания G&F Medical добавила две машины для литья под давлением к своему трехлетнему объекту площадью 15 000 кв. футов в Дэнверсе, штат Массачусетс, и находится на стадии планирования добавления еще двух в 2013 году.

Дочерняя компания G&F Industries в Стурбридже, штат Массачусетс, стабильно добилась ежегодного роста продаж благодаря своему фокусу на специализированном формовании жидкого силиконового каучука (LSR), особенно на подложках от полипропилена до никель-титановых сплавов.

Одним из примеров является полипропиленовый корпус для фильтрационного узла, используемый фармацевтическими компаниями. Компания G&F Medical наклеивает на корпус силиконовую прокладку, которую обычно приходится крепить с помощью клея на вторичной операции. Еще одна деталь со значительным потенциалом — это полипропиленовый обратный клапан, отлитый из силикона, который можно использовать для замены полностью силиконового узла во внутрилопастной системе.

Компания G&F Medical протестировала различные типы полипропилена и LSR, чтобы точно определить наиболее подходящее сочетание. Затем необходимо разработать специальную оснастку, чтобы высокая температура процесса формования LSR не разрушала полипропилен. Инженеры по изготовлению пресс-форм G&F Medical часто используют вставки из материалов с низкой теплопроводностью, которые изолируют полипропилен от сильного тепла в инструменте.

Патель сказал, что концепция во многом зависит от дизайна. «Невозможно сделать это во всех возможных случаях из-за конструкции продукта», — сказал он.

Другие материалы, которые компания использует в качестве подложки для формования LSR, включают нитинол-никель-титановый сплав, медь, нержавеющую сталь, полисульфон, поликарбонат и титан.

Некоторые металлические сплавы можно формовать только с использованием специальной грунтовки, и это еще одна область, в которой компания G&F Medical провела собственные испытания и исследования.

Более 95% бизнеса компании приходится на медицину. Остальное связано с обороной.

G&F Medical располагает 10 формовочными машинами. Две машины, купленные в этом году, — это электрические Энгельсы грузоподъемностью 55 и 110 тонн для формования ЛСР. В компании работает 30 сотрудников по сравнению с 20 на момент открытия нового завода в 2009 году.

На новом предприятии имеется чистая комната класса 8 по ISO с возможностью добавления модульных чистых помещений класса 7 или выше для специальных сборочных проектов. Он имеет открытую планировку для повышения эффективности производства. Компания сертифицирована по стандарту ISO 9001:2008 и работает над получением сертификата ISO 13485 в следующем году.

Компания G&F Medical формирует большую часть термопластических деталей, используемых в своих проектах по формованию. Некоторые из них изготовлены из более специализированных пластиков, таких как аморфный термопластичный полиэфиримид Ultem, которые производятся дочерней компанией в Стурбридже. Джон Дж. Аргитис — владелец и президент компаний G&F Industries и G&F Medical.

G&F Medical ведет свою историю с 1973 года, когда она была основана как UPCOA. Семья Аргитис купила UPCOA в 2007 году.

Растущий интерес к замене ПВХ является фактором, создающим повышенный интерес к ЛСР. Использование силикона в медицинских целях также растет, отчасти благодаря достижениям в области технологий материалов, таких как самоуплотняющиеся LSR. Поставщики, работающие с G&F Medical, включают Bluestar Silicones, Wacker Silicones, Dow Corning, Shin-Etsu Silicones, Momentive Performance Materials и Nusil.

Дополнительная информация о текстовых форматах