Литые прокладки из жидкого силиконового каучука с низкой твердостью (очень мягкие) теперь доступны в компании Stockwell Elastomerics, Inc.

Литые прокладки из жидкого силиконового каучука с низкой твердостью (очень мягкие) от Stockwell Elastomerics

Филадельфия, Пенсильвания (PRWEB), 31 января 2013 г.

Stockwell Elastomerics объявляет о выпуске прокладок из формованного жидкого силиконового каучука (LSR) по шкале Шора А твердостью 10 и 20, которые обеспечивают улучшенную гидроизоляцию и защиту корпусов и портативных устройств. Прокладки LSR с низкой твердостью обладают улучшенными герметизирующими свойствами по сравнению с силиконовыми губчатыми прокладками из силиконовой пены или закрытыми порами. Корпуса и портативные устройства часто должны соответствовать требованиям по проникновению воды, таким как IP65, IP66 и IP67. А силиконовая резина обеспечивает постоянные деформационные свойства в холодном и жарком климате, одновременно сопротивляясь разрушительному воздействию ультрафиолета и солнечного света, обеспечивая длительную эксплуатацию. Для решения таких конструктивных проблем часто используются отлитые по индивидуальному заказу прокладки из жидкого силиконового каучука, и Stockwell Elastomerics является ведущим производителем этих компонентов LSR.

Компаунды LSR твердостью 10 и 20 — это Wacker Silicones LR3003/10TR и LR3003/20TR соответственно. Компания Wacker недавно улучшила физические свойства этих мягких компаундов, улучшив сопротивление разрыву и состояние поверхности. Эти улучшенные свойства позволили разработчикам аналитических приборов, корпусов светодиодных осветительных приборов, прочных считывателей RFID-меток и морских устройств безопасности решить конкретные проблемы долговременной герметизации с помощью этих материалов.

Stockwell Elastomerics также производит литье под давлением листов жидкого силиконового каучука размером 12 x 12 дюймов с твердостью 10 и 20. Стандартные толщины (0,032», 0,050», 0,062», 0,093 дюйма и 0,125 дюйма имеются в наличии и доступны для удовлетворения потребностей в высечке, гидроабразивной резке и прокладках на клеевой основе. Клиенты могут запросить бесплатную брошюру LSR «Touch Brochure» с небольшими образцами этих отвержденных жидких силиконовых продуктов, чтобы можно было потрогать и почувствовать материал. Брошюру «Жидкая силиконовая резина Touch» можно запросить на сайте: http://www.stockwell.com/LSRTouch.

«Эти улучшенные компаунды LSR с твердостью 10 и 20 расширили наш выбор материалов, когда мы рекомендуем решения для уплотнений для клиентов, разрабатывающих надежные портативные устройства и подобное технологическое оборудование, требующее защиты от проникновения воды», - сказал президент Stockwell Elastomerics Билл Стоквелл. «Мы часто сталкиваемся с требованиями к прокладкам, которые требуют усилия плавного закрытия из-за конструкции корпуса. Когда пена или губка с закрытыми порами не предотвращают проникновение воды, эти мягкие соединения LSR могут сыграть решающую роль».

Помимо возможностей литья жидкости под давлением, Stockwell Elastomerics также имеет возможность изготовления на месте силиконовых пенопластов, силиконовых губок с закрытыми порами и аналогичных высокоэффективных прокладочных материалов.

О компании Stockwell Elastomerics, Inc. Основной сферой деятельности Stockwell Elastomerics является производство и формование силиконовой резины и аналогичных высокоэффективных эластомеров. Производственные возможности на месте включают клейкое ламинирование, продольную резку, высечку, гидроабразивную резку и литье по индивидуальному заказу. Многие клиенты Stockwell Elastomerics используют преимущества гидроабразивной резки для быстрого изготовления прототипов и начального производства. Stockwell Elastomerics, Inc. зарегистрирована по стандарту ISO9001-2008.

Брошюру «Жидкая силиконовая резина Touch» можно запросить на сайте: http://www.stockwell.com/LSRTouch. Для получения небольших образцов формованного LSR свяжитесь напрямую со Stockwell Elastomerics. Свяжитесь с Stockwell Elastomerics для получения полной информации о изделиях из силиконовой резины, изготовлении и формовании на заказ.

Поделитесь статьей в социальных сетях или по электронной почте:

Посмотреть статью через: