ЛСР демонстрирует большую универсальность на выставке «К-2019»

EMDE MouldTec поставила горячеканальную форму (слева) для желтых прихваток LSR, отлитую компанией Sigma Engineering GmbH из Silopren LSR 2630 от Momentive Performance Materials.

Дюссельдорф, Германия — K 2019 стала площадкой для жидкой силиконовой резины, где компании представили новое оборудование, материалы, оснастку, технологии формования и моделирования.

Мировой премьерой стало то, что компания Schwertberg, австрийский производитель оборудования для литья под давлением Engel Austria GmbH, провела совершенно не требующий лицензии процесс нанесения прокладки LSR на обе стороны рамы из металлического стеклосплава с содержанием 65 процентов циркония и 16 процентов меди.

Сначала 120-тонная машина для формования аморфного металла Engel Victory AMM отлила 100-граммовую дробь из сплава Amloy Vitreloy 105 Zr/Cu/Ni/Ti/Al от немецкой компании Heraeus Holding GmbH в Ханау. В демонстрации использовалась форма от сингапурской компании Flex Ltd. со временем цикла 70 секунд. По словам Гереуса, такие металлические детали сетчатой ​​формы не требуют ручной обработки или обработки на станке с ЧПУ, в отличие от литья металла под давлением.

Вторая машина, 45-тонная вертикальная машина Engel Insert 60V/45 Rotary XS, содержащая двухпозиционный поворотный стол RD диаметром 900 мм, на который в качестве прокладки нанесено 1,425 грамма LSR 3070/50 от компании Wacker Chemie AG из Бургхаузена, Германия. на металлическую раму с временем цикла 35 секунд. В демонстрации использовался инструмент от Marchtrenk, австрийской формовочной компании LSR Starlim Sterner Spritzguss GmbH. Высокотекучий неотвержденный LSR достигал нижней стороны через небольшие отверстия в раме.

Линейный робот Engel Viper 12 работал с автоматической системой подачи металлических слитков, а робот с шарнирной рукой Engel Easix KR10 R1420 вставлял металлическую раму в форму Starlim и удалял готовую LSR/металлическую деталь.

Энгель заявил, что процесс AMM/LSR открывает новые возможности для «почти неразрушимых корпусов с лучшей защитой от пыли, воды и радиоволн». Потенциальные области применения включают портативные электронные устройства, минимально инвазивные хирургические инструменты, системы подвески и износостойкие компоненты трансмиссии.

В рамках интерпретации принципов Индустрии 4.0 компании Engel Inject 4.0 решения iQ Flow Control и iQ Vibration Control Smart Machine контролировали процесс LSR, а также поддерживали e-connect и e-connect 24 Smart Service.

Компания Rankweil, австрийская дочерняя компания Technische Informationssysteme GmbH (TIG), предоставила систему управления производством Smart Production и поддержку планирования ресурсов предприятия с помощью интеллектуальной сети TIG Authentig, интеллектуальной приборной панели TIG 2go и программных решений для большого банка данных о машинах TIG. TIG стала дочерней компанией Engel в 2016 году и объединила в сеть более 10 000 термопластавтоматов по всему миру.

Фольга-сепаратор топливных элементов с прокладкой, отлитой компанией REP.

Лион-Корбас, французский производитель резинового оборудования REP International SAS, сосредоточил усилия на безотходном безобрывном формовании с помощью 160-тонной литьевой машины G10 V410 Extended.

В ходе демонстрации применялись прокладки LSR толщиной 0,5 мм и 3,1 кубических сантиметра (3,5 грамма) из Wacker Chemie Elastosil LR 3003/50 к стальной фольге толщиной 0,1 мм для формирования сепараторов топливных элементов.

Установка TOP 5000 P от австрийской компании Oftering Elmet Elastomere Produktions-unddienste GmbH смешивала и дозировала LSR.

Компания MécaTheil Robotique SARL, французский разработчик автоматизированных систем, компания Lafeuillade-en-Vézie, поставила автоматизацию, которая включала в себя робота с шарнирно-сочлененной рукой Stäubli, перемещающего металлическую фольгу с одной станции на другую и готовую фольгу. Оборудование компании Diener Electronic GmbH + Co. KG из Эбхаузена (Германия) применяло плазменную обработку для улучшения адгезии стали/LSR.

Французский производитель пресс-форм Euclide Industrie Coremo sarl из Верней-сюр-Вьен изготовил пресс-форму с системой клапанных шиберных блоков с холодными литниками от WEAsystec GmbH из Стокельсдорфа, Германия.

EMDE MouldTec производит гибкие прозрачные соединения труб LSR.

Компания EMDE MouldTec GmbH, базирующаяся в Нассау, Германия, формовала формы для печенья LSR на горизонтальной литьевой машине Engel. Также была продемонстрирована деятельность по производству оборудования для погрузочно-разгрузочных работ для международных контейнеров для массовых грузов, в том числе производство гибких прозрачных соединений LSR для труб для погрузочно-разгрузочных работ.