Бертек

Виндзор, Коннектикут —Компания Burteck LLC готовится заняться производством жидкого силиконового каучука.

В своем техническом центре и штаб-квартире в Виндзоре фирма установила формовочную ячейку Engel LSR в комплекте с насосной станцией Graco, которая может обрабатывать бочки емкостью 5 и 55 галлонов.

Благодаря инвестициям за последний год было разработано более десятка пресс-форм LSR. Менеджер программы Джон Истэм сказал, что создание инструментов LSR, вероятно, станет приоритетным направлением деятельности Burtech в будущем. Фирма планирует представить 60-тонную машину Engel на NPE2018 (стенд S30045) в мае, на которой будет использоваться двухкомпонентная формовка из термопласта/LSR.

«Все наши проекты реализовывались с существующими клиентами», — сказал Истхэм о бизнесе ЛСР. «Мы рассматриваем NPE как наш официальный запуск создания инструментов LSR в качестве предложения. Мы чувствуем, что на данный момент мы выполнили достаточно проектов, видели достаточно времени работы с созданными нами инструментами и имеем рабочую группу для тестирования инструменты, которые мы создаем. Мы очень уверены, что готовы это сделать».

Хотя большая часть бизнеса Burteck по-прежнему сосредоточена на производстве термопластичных эластомеров, Истэм сказал, что фирма наращивает свои возможности LSR до такой степени, что чувствует уверенность в своей способности как изготовить, так и протестировать пресс-форму.

Прекрасная возможность появилась, когда к компании Burteck обратился существующий клиент, которому требовалась упаковка из трех форм с деталями разных размеров для LSR, и он искал вариант на местном уровне. В то время Бертек не изготовил форму для LSR, но Истхэм привнес опыт работы с материалом других компаний, с которыми он работал.

И поскольку клиент был готов оказать поддержку благодаря уже налаженным отношениям, компания Burteck воспользовалась этой возможностью.

«Кажется, это лучшее время, чтобы вмешаться», — сказал Истхэм. «У нас уже был клиент, который был готов работать с нами, поэтому мы это сделали. Результаты были очень хорошими. Это вселило в нас уверенность в том, что качество изготовления нашего инструмента будет соответствовать тесту LSR. Мы использовали ту же самую конструкцию. поток для изготовления формы LSR. У нас есть много клиентов, для которых мы создаем инструменты из термопластов, которым нужно и то, и другое».

Компания Burteck не хотела приступать к работе до тех пор, пока не проверит пресс-форму, отсюда и вышеупомянутые инвестиции в ее технический центр. На данный момент компания изготовила формы примерно для семи различных клиентов и готова продемонстрировать свои возможности.

«Мы уверены, что как только наш клиент получит форму, она оправдает его ожидания», — сказал Истхэм.

Подробности читайте на сайте LSRWorld.

У вас есть мнение по поводу этой истории? Есть ли у вас какие-то мысли, которыми вы хотели бы поделиться с нашими читателями? Компания Plastics News будет рада услышать ваше мнение. Отправьте письмо редактору по адресу [email protected]

Пожалуйста, введите действительный адрес электронной почты.

Пожалуйста, введите Ваш адрес электронной почты.

Пожалуйста, проверьте капчу.

Пожалуйста, выберите хотя бы один информационный бюллетень, чтобы подписаться.

Больше информационных бюллетеней можно найти наPlasticsnews.com/newsletters. Вы можете отказаться от подписки в любое время, воспользовавшись ссылками в этих письмах. Для получения дополнительной информации ознакомьтесь с нашей Политикой конфиденциальности.

Просмотрите ветку обсуждения.